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      刮胡刀片點焊機

          刮胡刀片點焊機采用激光振鏡控制系統焊接,其利用振鏡實現激光的快速掃描和偏轉,提高了激光焊接的生產效率,增加了激光的可達性。與電子束焊接中的電磁線圈偏轉和掃描功能類似。在振鏡模式下,焊接效率是激光點焊機的十倍以上的效率,并且本機操作簡便、無需電動工作臺、設備維護簡便等優點。





      優勢如下:
          使用振鏡焊接時,可以大大的減少空程定位的時間,使得生產時效,大為提高是普通激光點焊接機十倍以上;
          焊接采用PC控制、全程自動化操作;
          能實現焊接點和各種圖形焊接,通過焊接軟件可以直接輸入和編輯,也可以使用Auto CAD、Corel DRAW等圖形編輯軟件的格式,在導入焊接軟件進行焊接操作;
          特別適用各種零部件的激光精密點焊。
          激光束可實現時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,焊接速度明顯提高,使用戶在短時間內高效、高質地完成加工訂單;
          激光焊接是無縫焊接,無需外力作用;
          焊接過程中能量高度集中,焊接時無需耗材,焊后韌性至少相當于母體材料;
          焊接設備的電流激光波形可任意設置,可以適用于各種材料,達到最佳的效果;
          可以降低入熱量使熱影響區內變形最小化;
          焊接時,不使用電極,整個焊接過程是非接觸的,不會產生電極污染及受損顧慮;
          激光焊接能實現真空環境焊接,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接;
          激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件;
          焊接材料種類廣,不同異材能互相焊接在一起;
          在自動化下能實現高速焊接,亦可以數位或電腦控制,實現精密加工;
          焊接時不會產生回熔現象;
          不受場地環境限制(如電磁場干擾),能精確準確的焊接;
          對于高熔點,難熔,難焊的金屬,可以輕松焊接(像鈦合金、鋁合金等)效果良好;
          焊縫后的機械強度往往高于母材的機械強度;
          激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優于常規焊接方法;
          使用專業運動控制軟件,單片機設置圖形模式,可以完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊、平面內單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接。

      應用范圍:
          主要應用于手機屏蔽罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、金屬屏蔽網、剃須刀片、電子接插件及其它類別電子產品的高效率激光點焊或密封焊。

      此文關鍵字:刮胡刀片點焊機

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